什麽是電暈處理？為什麽噴碼時要對包裝卷膜電暈處理

什麽是電暈

電暈，指帶電體表面在氣體或液體介質中發生局部放電的狀況，常發生在高壓導線的周圍和帶電體的優質附近，能產生臭氧、氧化氮等物質。在110kV以上的變電所和線路上，時常出現與日暈相似的光層，發出“嗤嗤”“陛哩”的聲音。電暈能消耗電能，並幹擾無線電波。電暈是極不均勻電場中所特有的電子崩——流註形式的穩定放電。

電暈處理

大多數塑料薄膜(如聚烴薄膜)屬非極性聚合物，表面張力較低，一般在29-30mN/m，從理論上講，若某物體的表面張力低於33mN/m，已知的油墨與粘合劑都無法在上面附着牢固，因此要對其表面進行電暈法處理。其處理原理是在處理設備上施加高頻、高壓電，使其產生高頻、高壓放電，產生細小密集的紫藍色火花。空氣電離後產生的各種離子在強電場的作用下，加速並沖擊處理裝置內的塑料薄膜。使塑料分子的化學鍵斷裂而降解，增加表面粗糙度和表面積。放電時還會產生大量的臭氧，臭氧是一種強氧化劑，能使塑料分子氧化，產生羰基與過氧化物等極性較強的基團，從而提高了其表面能。

電暈的作用

由於各類聚乙烯（PE）、聚丙烯（opp）為非極性分子，在PE膜的表面難以附着極性的油墨分子。所以在進行PE膜印刷之前進行電火花處理（或者叫電暈處理），使其形成極性的表面層以提高與極性油墨的結合牢度。

噴碼各類包裝卷膜經過電暈處理，着色更牢，不易脫落。